Mess- und Prüfkompetenz: eigenes Labor für Bemusterung und Validierung

Ein externes Prüflabor liefert Ergebnisse in Wochen. In einem Serienanlauf sind das Wochen, die im Zeitplan schlicht fehlen. Für Bemusterung, Validierung und Analyse steht bei KE Elektronik deshalb ein breites Spektrum an Mess- und Prüfeinrichtungen im eigenen Haus zur Verfügung.

Dazu gehören Schliffbildanalyse und Crimphöhenmessung, (Ab)zug- und Druckprüfungen, Dichtheitsprüfung, Umweltsimulation mit Temperaturwechsel, Temperaturschock und Klima. Datenleitungen prüfen wir im eigenen Hochfrequenzlabor.

Für die Prüfung unserer Bauteile stehen moderne 3D-Koordinatenmessmaschinen, 3D-Oberflächenscanner und industrielle Computertomografie / X-Ray zur Verfügung. Damit können wir Komponenten schnell, präzise und zerstörungsfrei analysieren.

Die Ergebnisse fließen direkt zurück in Konstruktion, Entwicklung und Fertigung. Zeigt ein Schliffbild eine Auffälligkeit, sitzt der Prozessverantwortliche im selben Werk und nicht in einer anderen Zeitzone.

Automotive oder Luftfahrt Kunden bewerten nicht nur das Bauteil, sondern den Prozess dahinter. Prozessaudits nach VDA 6.3, Erstbemusterung nach PPAP und kundenspezifische Vorgaben bestimmen, wie wir messen, freigeben und dokumentieren. Von der Bemusterung über die Serienfreigabe bis zur Fehleranalyse bleibt die Kette nachvollziehbar.

Prüfmittel und Prüfvorrichtungen entstehen im eigenen Anlagenbau, passend zum Bauteil. Damit prüfen wir das, was die Anwendung fordert, statt uns auf die Grenzen einer gekauften Standardvorrichtung einzulassen.