LEITUNGSVERARBEITUNG · KABELKONFEKTION · CRIMPTECHNIK
Leitungsverarbeitung: vollautomatisierte Kabelkonfektion in einem Durchlauf
Zuführen, Schneiden, Abisolieren, Sealen, Crimpen und Gehäusebestückung laufen in einer Anlage. Jedes Teil wird während der Verarbeitung geprüft.
Kabelkonfektion - Jeder Handgriff weniger ist eine Fehlerquelle weniger.
In der klassischen Kabelkonfektion wird die Leitung von Station zu Station transportiert. Jeder Transport ist eine Gelegenheit für Verwechslung, Beschädigung und Wartezeit. Bei KE Elektronik laufen mehrere Prozessschritte in einer Anlage: vom Materialzuführen, Schneiden, Abisolieren, Sealen und Crimpen bis zur automatisierten Gehäusebestückung.
Jedes Produkt wird während der gesamten Verarbeitungszeit überwacht und geprüft, Schlechtteile sortiert die Anlage automatisch aus. Kriterien wie die Crimpkraftkurve, Abisolierlänge und Kontaktposition werden erfasst.
Kabelkonfektion · Leitungsverarbeitung
Die Leitungsverarbeitung erfolgt bei KE Elektronik mit vollautomatisierten Verarbeitungsanlagen. Die gesamte Leitungsendenverarbeitung wird in einer Anlage ausgeführt: vom Materialzuführen, Schneiden, Abisolieren, Sealen, Crimpen bis hin zur automatisierten Gehäusebestückung. Jedes Produkt wird während der gesamten Verarbeitungszeit überwacht sowie geprüft, Schlechtteile werden automatisch aussortiert. Dadurch kann KE Elektronik höchste Qualitätsansprüche erfüllen. Wo Querschnitt oder Werkstoff eine stoffschlüssige Verbindung verlangen, setzen wir Ultraschallschweißen ein.
- Vollautomatisierte Anlagen
- Crimpen mit Kraftüberwachung
- Schirmbearbeitung
- Ultraschallschweißen
- Abisolieren und Abmanteln
- Gehäusebestückung
- Automatische Ausschleusung
- Einzelteilrückverfolgbarkeit
Leitungsverarbeitung und Kabelkonfektion - Qualität entsteht im Prozess, nicht in der Endkontrolle.
Eine Endkontrolle findet den Fehler, nachdem er entstanden ist. Zwischen Ursache und Entdeckung liegen dann oft mehrere Schichten Produktion. Weil bei uns jeder Prozessschritt in der Anlage überwacht wird, verkürzt sich dieser Abstand auf Sekunden. Genau daraus entstehen die Qualitätsansprüche, die Automotive-Kunden voraussetzen.
Datenleitungen, Hochvoltleitungen und temperaturbeständige Sonderleitungen stellen unterschiedliche Anforderungen an Werkzeug und Parameter. Wir legen die Prozesse je Leitungstyp aus und sichern sie über Schliffbild, Zugversuch, 360° Kameraüberwachung, optische und taktile Messung der Kontaktposition sowie integrierten HV Test ab.
Transferanlage zur Leitungsendenverarbeitung
Vollautomatisierte Verarbeitungsanlage
Individuell entwickelte Vorrichtungs- und Handhabungstechnik
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