THERMO MANAGEMENT · ELEKTROFAHRZEUG · KÜHLKREISLAUF
Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische Leitungssätze und Anschlusssysteme, die Dauervibrationen, Temperaturwechseln und Medieneinflüssen standhalten sowie die Dichtigkeit sicherstellen.
Eine Hochvolt-Batterie arbeitet in einem schmalen Temperaturfenster. Wird sie zu warm, altert sie schneller. Ist sie zu kalt, sinkt die Ladeleistung. Das Thermo Management regelt beides über Ventile, Pumpen und Sensoren. Jedes dieser Bauteile braucht eine Verbindung, die medienbeständig ist, hohe Ansprüche an Temperaturwechsel und Dichtigkeit erfüllt sowie Dauervibrationen standhält.
KE Elektronik fertigt die zugehörigen Leitungssätze und Anschlusssysteme. Anschlussstecker werden inklusive Dichtung in Fertigungszellen automatisiert umspritzt, teils direkt auf das Stanzgitter. Zugentlastung und Längswasserdichtheit entstehen im selben Prozessschritt und nicht durch nachträgliche Montage. Im eigenen Labor wird die Leistungsfähigkeit nach Spezifikationen, Normen und Vorschriften geprüft.
Bei herkömmlichen Verbrennungsmotoren ist die Motorkühlung unabhängig der Fahrzeugumgebung zu gewährleisten - egal ob arktische Kälte oder tropische Hitze. Die Sicherstellung der idealen Betriebstemperatur trägt dabei zur Optimierung des Verbrauchs und Emissionsreduzierung bei.
In modernen Elektrofahrzeugen hingegen wird die Temperaturregelung der Hochvolt-Batterie, z.B. für die Vorkonditionierung innerhalb eines modernen Lademanagements, immer wichtiger. Eine gleichbleibende Temperatur ist dabei essentiell, um die Lebenszeit der Bauteile zu verlängern.
Bauteile im Thermo Management scheitern selten an einer einzelnen Komponente. Sie scheitern an der Schnittstelle zwischen Kunststoffteil, Kontakt und Leitung. KE Elektronik deckt alle drei Bereiche selbst ab: Kunststofffertigung, Leitungsverarbeitung sowie Aufbau- und Verbindungstechnik.
Projekte laufen nach APQP, vom Konzeptmuster bis zur Großserie. Werkzeuge, Prüfvorrichtungen und Automationsanlagen entstehen im eigenen Anlagenbau. Ändert sich eine Anforderung, ändern wir die Anlage, ohne auf externe Lieferanten zu warten zu müssen.
Für die Absicherung stehen Temperaturwechsel-, Dichtheits- und Zugprüfungen sowie Schliffbildanalysen zur Verfügung. Bemusterung und Validierung erfolgen nach Ihrem Lastenheft, dokumentiert und nachvollziehbar.
Sprechen Sie mit unserem Team über Ihre Anforderungen — von der Machbarkeit bis zur Serie.
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